KBK Antriebstechnik波紋管聯(lián)軸器KB 4/500
簡要描述:KBK Antriebstechnik波紋管聯(lián)軸器KB 4/500 KBK Antriebstechnik金屬波紋管聯(lián)軸器KBK Antriebstechnik金屬波紋管聯(lián)軸器KB 4/500 - 123 - N48 - N48 - VA - W 0461950項目應用案例分析一、產(chǎn)品技術參數(shù)與結(jié)構特性
產(chǎn)品型號:KB 4/500 - 123
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
更新時間:2025-11-28
訪 問 量:39
詳情介紹
KBK Antriebstechnik波紋管聯(lián)軸器KB 4/500 一、產(chǎn)品技術參數(shù)與結(jié)構特性
(一)基礎參數(shù)配置
該聯(lián)軸器為全不銹鋼材質(zhì)金屬波紋管聯(lián)軸器,型號 KB 4/500 - 123 - N48 - N48 - VA - W 0461950,屬于 KB4 系列。適用軸徑范圍為 N48(具體尺寸需結(jié)合產(chǎn)品手冊確認),額定扭矩范圍匹配項目傳動需求,采用模塊化設計,具備無背隙傳動特性,可實現(xiàn)高精度扭矩傳遞。
(二)材料與工藝特性
主體材料選用不銹鋼,具備良好的耐腐蝕性能,適用于多種工業(yè)環(huán)境。金屬波紋管部分通過精密加工成型,經(jīng)電子束焊接等工藝確保連接強度,能夠在軸出現(xiàn)不對中情況時提供較小的恢復力,同時具備穩(wěn)定的疲勞強度,滿足高動態(tài)定位場景的使用要求。
二、Projekt 15999 項目應用場景分析
(一)項目工況需求
Projekt 15999 項目涉及精密機械傳動系統(tǒng),要求傳動部件具備高精度、無背隙、耐腐蝕性等特性。設備運行過程中可能面臨一定的軸不對中情況,且對傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性有較高要求,需要聯(lián)軸器能夠在長期運行中保持性能穩(wěn)定。
(二)產(chǎn)品適配性分析
KB4 系列金屬波紋管聯(lián)軸器的無背隙特性滿足項目對高精度傳動的需求,良好的扭轉(zhuǎn)剛度確保扭矩傳遞的準確性。不銹鋼材質(zhì)使其能夠適應項目環(huán)境中的潛在腐蝕因素,免維護特性降低了設備運行中的維護成本。模塊化設計便于在項目中進行安裝和調(diào)試,可靈活適配不同的安裝工況。
三、項目實施與安裝調(diào)試
(一)安裝方案設計
在項目實施階段,安裝團隊依據(jù)設備的軸系結(jié)構制定安裝方案。對于驅(qū)動軸與從動軸,選用夾緊式或螺栓連接方式安裝聯(lián)軸器。夾緊式連接利用夾緊元件的抱緊力實現(xiàn)聯(lián)軸器與軸的緊固,安裝時先將聯(lián)軸器的半聯(lián)軸器套入軸端,再將夾緊元件均勻分布在聯(lián)軸器與軸的接觸部位,使用專用工具擰緊夾緊螺栓,使夾緊元件產(chǎn)生徑向收縮力,從而緊密固定在軸上。螺栓連接方式則是在聯(lián)軸器和軸的對應位置加工出螺栓孔,通過螺栓將兩者連接,安裝時先將半聯(lián)軸器初步定位在軸上,然后使用螺栓穿過螺栓孔并擰緊,利用螺栓的預緊力保證連接的可靠性。利用聯(lián)軸器的模塊化設計優(yōu)勢,快速實現(xiàn)與軸的對準。在安裝前,根據(jù)軸徑選擇適配的聯(lián)軸器模塊,安裝時先將半聯(lián)軸器初步套在軸上,使用直尺、角尺等工具進行初步對中,使聯(lián)軸器與軸的中心線大致重合。接著使用百分表等精密測量工具,在軸的圓周方向和軸向測量聯(lián)軸器與軸的偏差,通過微調(diào)聯(lián)軸器位置,使偏差控制在項目要求的精度范圍內(nèi),最后完成緊固操作,確保安裝精度滿足項目需求。
(二)調(diào)試與參數(shù)匹配
調(diào)試階段,對 KB4 系列金屬波紋管聯(lián)軸器的扭矩傳遞性能、偏差補償能力進行嚴格測試。使用扭矩測試設備,在聯(lián)軸器連接驅(qū)動軸與從動軸的狀態(tài)下,由驅(qū)動軸輸入扭矩,通過扭矩傳感器測量聯(lián)軸器輸出的扭矩,驗證其是否能準確傳遞額定扭矩,記錄不同扭矩輸入下的傳遞效率,確保扭矩傳遞性能穩(wěn)定。針對偏差補償能力,通過人為設置軸的徑向、角向和軸向偏差,模擬設備運行中可能出現(xiàn)的不對中情況。在徑向偏差測試時,使用偏心裝置使軸產(chǎn)生徑向位移,運行設備并監(jiān)測聯(lián)軸器的工作狀態(tài),觀察波紋管的變形情況,利用位移傳感器測量波紋管在補償徑向偏差過程中的最大變形量,確保其在允許范圍內(nèi)且能有效補償徑向偏差。角向偏差測試時,使軸產(chǎn)生一定角度的傾斜,運行設備,使用角度測量儀監(jiān)測聯(lián)軸器在運轉(zhuǎn)過程中對軸角向偏差的補償效果,確保聯(lián)軸器能在軸角向偏差范圍內(nèi)正常工作,不出現(xiàn)異常振動和噪聲。軸向偏差測試時,通過調(diào)整軸的軸向位置產(chǎn)生軸向位移,運行設備,檢查聯(lián)軸器的軸向補償能力,確保聯(lián)軸器在軸出現(xiàn)軸向位移時能穩(wěn)定傳遞扭矩,波紋管不發(fā)生過度拉伸或壓縮。檢查連接部位的緊固性,在設備運行前后,使用扭矩扳手按照規(guī)定扭矩值再次緊固連接螺栓,防止因振動導致螺栓松動。同時,驗證聯(lián)軸器無背隙傳動特性,在低速運轉(zhuǎn)設備時,通過高精度編碼器測量軸的轉(zhuǎn)角,觀察聯(lián)軸器在正反轉(zhuǎn)動時是否存在角度滯后現(xiàn)象,確保設備運行的平穩(wěn)性,滿足 Projekt 15999 項目對傳動系統(tǒng)的高精度和穩(wěn)定性要求。
四、應用效果評估
(一)性能指標達成情況
聯(lián)軸器在項目運行中實現(xiàn)了無背隙傳動,扭矩傳遞效率高,滿足設備的高精度定位需求。其不銹鋼材質(zhì)在項目環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能,未出現(xiàn)銹蝕等影響性能的問題。穩(wěn)定的疲勞強度確保了聯(lián)軸器在長期高動態(tài)運行中的可靠性。
(二)對項目整體的貢獻
該聯(lián)軸器的應用提升了 Projekt 15999 項目中傳動系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性,減少了因傳動部件問題導致的設備故障,降低了維護成本。其良好的適配性和可靠的性能為項目的順利實施和設備的長期穩(wěn)定運行提供了有力支持,體現(xiàn)了 KBK Antriebstechnik 金屬波紋管聯(lián)軸器在精密傳動領域的優(yōu)勢。KBK Antriebstechnik波紋管聯(lián)軸器KB 4/500
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