BRECO同步帶FLEX® Zahnriemen 產(chǎn)品案例分析

BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1產(chǎn)品案例分析

一、產(chǎn)品概述

（一）型號定義與定位

BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 為德國 Breco 工業(yè)同步帶產(chǎn)品。“10AT5" 中，“10" 代表齒距，單位通常為毫米，“AT5" 表示齒形規(guī)格 ，不同齒形決定同步帶與帶輪嚙合特性，如傳動精度、承載能力等；“1265" 指同步帶節(jié)線長度，單位毫米；“E" 等后綴或代表特殊工藝、材質(zhì)處理等。“STA-E 0.5" 可能涉及帶體結(jié)構(gòu)參數(shù)或某種性能等級參數(shù) ，“TPUST1" 表明帶體材料為熱塑性聚氨酯（TPU），且可能是特定型號或配方。該同步帶適用于高精度傳動場景，像精密機床、自動化裝配生產(chǎn)線等，在工業(yè)自動化設(shè)備中，負責動力高效、精確傳遞，實現(xiàn)各部件協(xié)同運作。產(chǎn)品兼具標準化設(shè)計與定制化適配能力，可滿足多數(shù)通用工業(yè)需求，也能依客戶特殊工況、設(shè)備結(jié)構(gòu)定制。

二、技術(shù)參數(shù)解析

（一）齒形與傳動規(guī)格

1. 齒形類型：采用 AT5 梯形齒 ，這種齒形的齒距為 5mm，齒高 1.2mm 。其符合高精度傳動齒形標準，能保證在傳動過程中，同步帶的帶齒與帶輪的齒槽緊密嚙合，減少齒間間隙，從而確保嚙合精度。高精度的嚙合可降低傳動誤差，使動力傳遞更加在精密機床的傳動系統(tǒng)中，可保障刀具走位的準確性，實現(xiàn)精密加工；同時，緊密的嚙合也減少了能量損耗，提高傳動效率，相比其他齒形在相同工況下，能以更少的能量消耗完成動力傳輸。

2. 帶長參數(shù)：節(jié)線長度為 1265mm，這一長度是根據(jù)特定傳動軸距需求設(shè)計的。在實際應(yīng)用中，對于一些設(shè)備的傳動系統(tǒng)，如自動化裝配生產(chǎn)線的特定工位間傳動，該長度能適配其軸距，實現(xiàn)精準的動力傳遞。并且，憑借此長度，它支持單級傳動系統(tǒng)，可直接將動力從主動輪傳遞到從動輪；也適用于多級傳動系統(tǒng)布局，在多級傳動中，通過合理搭配不同尺寸的帶輪，可實現(xiàn)不同的傳動比，滿足復(fù)雜的動力傳輸需求      。

（二）結(jié)構(gòu)與材料特性

1. 基體材料：以 TPUST1 聚氨酯（PU）作為主體，聚氨酯材料具有良好的耐磨性、耐油性和柔韌性。在工業(yè)環(huán)境中，面對油污、粉塵等污染物，能有效抵抗侵蝕，保持性能穩(wěn)定；柔韌性使其在傳動過程中能更好地適應(yīng)帶輪的轉(zhuǎn)動，減少應(yīng)力集中。抗拉層采用玻璃纖維增強材料，玻璃纖維具有高強度、低密度的特點，能顯著提升同步帶的抗拉能力，使其在承受較大拉力時，不易發(fā)生拉伸變形或斷裂，保障傳動的穩(wěn)定性。表面覆層為 STA - E 0.5mm 厚度耐磨涂層，該涂層進一步提升了同步帶表面的抗磨損與抗疲勞性能，延長同步帶的使用壽命，在頻繁啟動、停止的傳動工況下，耐磨涂層可有效減緩表面磨損，降低維護成本。

2. 物理參數(shù)：雖然寬度未明確標注，但在實際應(yīng)用中，其寬度需與帶輪的寬度相匹配，以確保良好的傳動效果。工作溫度范圍為      - 20℃至 + 80℃ ，在此溫度區(qū)間內(nèi)，同步帶的材料性能能保持相對穩(wěn)定，可在寒冷的冷庫環(huán)境或高溫的工業(yè)烘干設(shè)備附近的傳動系統(tǒng)中正常工作。額定拉伸強度滿足中等載荷傳動要求，能在一定的拉力范圍內(nèi)，可靠地傳遞動力，適用于如包裝機械等中等載荷的工業(yè)設(shè)備。動態(tài)疲勞壽命符合行業(yè)標準，意味著在長期的交變載荷作用下，它能保持良好的性能，不會過早出現(xiàn)疲勞損壞，保障設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行      。

三、核心應(yīng)用場景

（一）工業(yè)自動化生產(chǎn)線

在半導(dǎo)體制造設(shè)備里，芯片制造工藝對定位精度要求，芯片上的電路線寬以納米計，如在光刻機的晶圓傳輸系統(tǒng)中，BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 同步帶，憑借其高精度的齒形與穩(wěn)定的傳動性能，能精準定位晶圓，使芯片制造過程中曝光、刻蝕等關(guān)鍵工序得以精確完成，確保芯片電路圖案的準確性 。在電子元件組裝線，如手機主板貼片元件的組裝，需頻繁啟停，該同步帶的聚氨酯材料柔韌性好，能快速響應(yīng)設(shè)備的啟動與停止指令，玻璃纖維增強抗拉層保證其在頻繁應(yīng)力變化下不斷裂，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的動力傳輸，保障電子元件準確無誤地貼裝到電路板上，提高組裝效率與產(chǎn)品合格率 。

（二）物流分揀與輸送設(shè)備

在高速分揀機中，貨物分揀速度快、精度要求高，如大型電商物流中心，每小時需處理數(shù)千件包裹。該同步帶的耐磨損表面涂層，在長時間高速運轉(zhuǎn)下，與驅(qū)動輪緊密配合，減少打滑現(xiàn)象，保障貨物準確地被分揀到相應(yīng)的滑道 ；穩(wěn)定的傳動特性使分揀機運行平穩(wěn)，避免貨物在傳輸過程中因抖動而掉落，提高分揀效率與準確性 。在智能倉儲輸送線，貨物的持續(xù)、可靠輸送是關(guān)鍵，同步帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料性能，使其能適應(yīng)不同重量貨物的輸送，從較輕的文件包裹到較重的工業(yè)零部件，均能穩(wěn)定傳輸，減少因同步帶故障導(dǎo)致的停機時間，保障倉儲物流系統(tǒng)的連續(xù)運行 。

（三）食品與醫(yī)藥加工機械

在食品包裝生產(chǎn)線，像面包、糖果等食品的包裝，食品級衛(wèi)生要求嚴格。BrecoBRECOFLEX® Zahnriemen 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 同步帶材料符合 FDA 認證標準，無毒無害，不會對食品造成污染 ；在潮濕的食品加工環(huán)境，如飲料灌裝生產(chǎn)線，其耐水性良好，不會因水分侵蝕而影響性能；在多粉塵的食品加工車間，如面粉加工包裝線，同步帶表面不易吸附粉塵，能維持正常的傳動功能 。在醫(yī)藥制劑設(shè)備，如藥品膠囊填充機，藥品生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求高，該同步帶的穩(wěn)定傳動確保膠囊填充劑量準確，保障藥品質(zhì)量安全 ；在藥品顆粒包裝機中，其能適應(yīng)不同包裝速度要求，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的藥品包裝作業(yè) 。

四、性能優(yōu)勢分析

（一）高精度傳動性能

這款同步帶的 AT5 齒形設(shè)計配合玻璃纖維抗拉層，能實現(xiàn)高精度傳動。在精密傳動系統(tǒng)中，其傳動精度誤差控制在 ±0.1% 以內(nèi)，這一精度水平可確保設(shè)備在運行時，各部件間的位置關(guān)系精準無誤。在數(shù)控機床的進給系統(tǒng)中，能將電機的旋轉(zhuǎn)運動精確轉(zhuǎn)化為工作臺的直線運動，保證加工尺寸的精度。當同步帶輪嚙合時，齒側(cè)間隙小于 0.05mm ，這極小的間隙使得動力傳遞時幾乎無延遲，設(shè)備響應(yīng)迅速，在自動化裝配設(shè)備中，可實現(xiàn)快速、準確的零部件抓取與放置動作，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量 。

（二）耐用性與可靠性

TPU 主體材料具有良好的抗油污、耐化學(xué)腐蝕性能，在工業(yè)生產(chǎn)中，面對各種油污、化學(xué)試劑等污染物，能有效抵抗侵蝕，保持性能穩(wěn)定，減少因化學(xué)腐蝕導(dǎo)致的同步帶損壞。STA-E 涂層有效減少齒面磨損，在額定載荷下，其使用壽命超過 10000 小時 ，相比同類產(chǎn)品，維護周期提升 20%。在汽車制造生產(chǎn)線的涂裝車間，存在大量的化學(xué)溶劑與油污，該同步帶能穩(wěn)定運行，無需頻繁更換與維護，降低設(shè)備停機時間，保障生產(chǎn)線的持續(xù)高效運轉(zhuǎn) 。

（三）安裝與維護特性

其開放式結(jié)構(gòu)支持現(xiàn)場接駁，在設(shè)備安裝或維修時，若同步帶長度不合適，可在現(xiàn)場進行裁剪、接駁，無需更換整條同步帶，節(jié)省時間與成本。該同步帶適配多種張緊方式，如常見的螺旋張緊、偏心張緊等，方便設(shè)備安裝調(diào)試。配合標準化帶輪規(guī)格，安裝誤差允許范圍 ±0.5mm ，這降低了安裝難度，即使是經(jīng)驗相對不足的安裝人員，也能較容易地完成安裝工作。日常維護僅需定期清潔與張緊力檢測，使用普通的清潔工具與張力檢測設(shè)備，即可完成維護操作，降低人工干預(yù)成本，在食品加工車間，定期的簡單維護就能保證同步帶的正常運行，不影響食品生產(chǎn) 。

五、典型應(yīng)用案例

（一）案例背景

某汽車零部件加工企業(yè)的變速箱裝配線，原傳動系統(tǒng)因同步帶磨損導(dǎo)致定位偏差，影響齒輪嚙合精度，需更換為高精度、長壽命的傳動部件。該裝配線每日需完成大量變速箱的裝配工作，對設(shè)備的穩(wěn)定性和傳動精度要求。原同步帶在長期運行過程中，由于車間環(huán)境油污較多，且設(shè)備頻繁啟停，導(dǎo)致同步帶磨損嚴重，出現(xiàn)了齒面磨損、帶體拉伸變形等問題。這些問題使得同步帶在傳動過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，進而導(dǎo)致定位偏差，影響了齒輪的嚙合精度，造成變速箱裝配質(zhì)量下降，次品率上升。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)決定尋找一款性能更優(yōu)的同步帶產(chǎn)品來替換原有的傳動部件。

（二）解決方案

選用 BrecoBRECOFLEX® 10AT5/1265-E 同步帶，匹配定制化帶輪，調(diào)整張緊力至設(shè)計值 300N，優(yōu)化傳動軸距至 632.5mm，形成閉式傳動回路。這款同步帶的 AT5 齒形設(shè)計能夠保證高精度的傳動，減少齒間間隙，降低傳動誤差；1265mm 的節(jié)線長度與優(yōu)化后的傳動軸距相適配，確保了動力傳遞的穩(wěn)定性 。定制化帶輪根據(jù)同步帶的齒形和尺寸進行設(shè)計制造，保證了兩者之間的緊密嚙合 。將張緊力調(diào)整至 300N，這一數(shù)值是根據(jù)同步帶的型號和設(shè)備的運行要求，通過計算和實際測試確定的，能夠有效避免同步帶在傳動過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象 。優(yōu)化傳動軸距至 632.5mm，使得同步帶在運行過程中受力更加均勻，減少了因軸距不合理導(dǎo)致的同步帶磨損和傳動不穩(wěn)定問題 。形成閉式傳動回路，提高了傳動效率，減少了能量損耗，同時也使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于維護和管理 。

（三）實施效果

1. 傳動精度提升：傳動誤差從 ±0.3mm 降低至 ±0.1mm，齒輪裝配合格率提升至 99.8%。高精度的傳動使得齒輪在裝配過程中能夠更加準確地嚙合，減少了因定位偏差導(dǎo)致的裝配問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中，變速箱的性能得到了顯著提升，運行更加穩(wěn)定，噪音和振動明顯降低，客戶對產(chǎn)品的滿意度大幅提高。

2. 設(shè)備穩(wěn)定性增強：設(shè)備連續(xù)運行時間從 800 小時延長至 1500 小時，維護成本下降 40%。BrecoBRECOFLEX® 10AT5/1265-E 同步帶的高耐用性和可靠性，使得設(shè)備在長時間運行過程中能夠保持穩(wěn)定的性能，減少了因同步帶故障導(dǎo)致的停機時間。同時，維護周期的延長和維護成本的降低，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的運營成本      。

3. 環(huán)境適應(yīng)性良好：TPUST1 材料有效抵抗切削液污染，適應(yīng)車間多油污環(huán)境，未出現(xiàn)材料老化或涂層剝落現(xiàn)象。在汽車零部件加工車間的惡劣環(huán)境下，該同步帶能夠正常工作，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行      。這使得企業(yè)無需頻繁更換同步帶，減少了因更換同步帶帶來的生產(chǎn)中斷和成本增加，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性 。

Breco 常見型號

BRECO 100 ATN12.7 K6/6096VDC

BRECO ATN10/ATN12.7

BRECO ATN10/4.800-V-2-25-200

BRECO 50 ATN 10/12,7 C

BRECO 50ATN20/6820-V

BRECO 50ATN20/7260-V

BRECO 75 ATN20DC/11200

BRECO 75 ATNS20/11.200-V-DC

BRECOFLEX AT3

BRECOFLEX AT5

BRECOFLEX AT10

BRECOFLEX ATS15

BRECOFLEX AT20

BRECOFLEX ATP10

BRECOFLEX ATP15

六、Breco 常見型號

1. BRECO 100      ATN12.7 K6/6096VDC：適用于高精度運輸技術(shù)系統(tǒng)，如自動化物流倉庫的貨物分揀與搬運設(shè)備，其具備特殊的孔位及鎖扣設(shè)計，配合相應(yīng)嵌件和螺釘，能實現(xiàn)貨物穩(wěn)定運輸      。

2. BRECO      ATN10/ATN12.7：常用于自動化生產(chǎn)線上物料的傳輸，特殊齒形和可更換型材附件，能適應(yīng)不同物料的輸送需求，在食品、電子等行業(yè)的生產(chǎn)線中廣泛應(yīng)用      。

3. BRECO      ATN10/4.800-V-2-25-200：可用于汽車零部件加工設(shè)備的輸送環(huán)節(jié)，能在復(fù)雜工況下穩(wěn)定運行，其結(jié)構(gòu)設(shè)計可滿足特定的安裝空間與傳輸要求      。

4. BRECO 50 ATN      10/12,7 C：適用于對同步帶寬度有特定要求的設(shè)備，在小型自動化機械中，如小型包裝機、小型裝配設(shè)備，能實現(xiàn)精準的動力傳遞      。

5. BRECO      50ATN20/6820-V：常用于工業(yè)機器人關(guān)節(jié)的傳動系統(tǒng)，高負載能力和穩(wěn)定的傳動性能，可保障機器人手臂的精確運動與定位      。

6. BRECO      50ATN20/7260-V：在大型自動化生產(chǎn)線的多軸聯(lián)動系統(tǒng)中發(fā)揮作用，可協(xié)調(diào)各軸的運動，確保生產(chǎn)線的高效運行      。

7. BRECO 75      ATN20DC/11200：可用于重型機械設(shè)備的傳動，如大型數(shù)控機床的進給系統(tǒng)，能承受較大的負載，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行      。

8. BRECO 75      ATNS20/11.200-V-DC：常用于對穩(wěn)定性和耐用性要求的工業(yè)場景，如礦山開采設(shè)備的傳動，在惡劣環(huán)境下也能保持良好的工作狀態(tài)      。

9. BRECOFLEX AT3：適用于輕載、高精度的傳動場景，如辦公設(shè)備中的打印機、復(fù)印機的傳動系統(tǒng)，能實現(xiàn)平穩(wěn)、精確的紙張傳輸 。

10. BRECOFLEX AT5：與 10AT5/1265-E 類似，在自動化裝配生產(chǎn)線、精密儀器等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，能滿足中等精度和負載的傳動需求      。

11. BRECOFLEX      AT10：常用于工業(yè)自動化設(shè)備的動力傳輸，如自動化生產(chǎn)線的驅(qū)動系統(tǒng)，具有較高的傳動效率和穩(wěn)定性 。

12. BRECOFLEX      ATS15：適用于重載傳動場景，如大型起重機的傳動系統(tǒng)，能承受較大的拉力和扭矩，保障設(shè)備的安全運行 。

13. BRECOFLEX      AT20：在大型機械設(shè)備的傳動中應(yīng)用較多，如大型注塑機的開合模系統(tǒng)，可提供強大的動力支持 。

14. BRECOFLEX      ATP10：常用于需要特殊傳動性能的設(shè)備，如紡織機械的卷繞系統(tǒng)，能實現(xiàn)穩(wěn)定的卷繞動作 。

15. BRECOFLEX      ATP15：可用于高速傳動設(shè)備，如高速離心機的傳動系統(tǒng)，能在高轉(zhuǎn)速下保持良好的性能 。

六、結(jié)論與適配建議

（一）產(chǎn)品價值總結(jié)

BrecoBRECOFLEX® 10AT5/1265-E STA-E 0.5 / TPUST1 同步帶通過齒形優(yōu)化、材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)高精度傳動、長壽命運行與環(huán)境適應(yīng)性，滿足中高載荷場景的核心需求。

（二）選型與應(yīng)用建議

1. 適配帶輪需符合 AT5      齒形標準，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，確保嚙合兼容性。

2. 張緊力控制范圍      250-350N，建議配置自動張緊裝置，避免過載或松弛導(dǎo)致的傳動失效。

3. 應(yīng)用于高溫環(huán)境時，需控制表面溫度不超過 80℃，并定期檢查抗拉層纖維完整性。

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